スーパーX No.8008
セメダインスーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「无溶剤」という三大特长を备えた画期的な一液常温速硬化形接着剤です。
特长
| 1.粘着接着 |
空気中の水分に触れて硬化が始まり、涂布后、约10分で粘着领域に到达するため、この时点で贴り合わせると瞬时に固定でき、仮止めの必要がない。 |
|
2.一液・无溶剤・
常温速硬化
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一液・无溶剤・速硬化形接着剤で作业が容易、安全、クリーンな接着剤を実现。 |
| 3.広范な接着性 |
各种金属、各种プラスチック、ゴム、セラミックまで広范囲の材料に良好な接着性を示すため、接着剤の使い分けの必要がない。 |
| 4.耐久性 |
弾性接着剤として“强靱性と柔软性”を合わせ持つため、被着材の膨张、収缩による动きに追従し、低温（－60℃）から高温（120℃）までの耐久性に优れる。 |
スーパーX概念図
用途
| ・初期立上り强度を必要とするあらゆる接着 |
・热膨张系数の异なる异种材料の接着 |
| ・冷热缲り返し等の耐久性を必要とする接着 |
・接点障害の対策品 |
データ
スーパーX データ
各种被着材に対する接着强さ
| 分类 |
被着材 |
7日养生后の引张り
せん断接着强さ（N／mm2） |
オープンタイム
3分 |
オープンタイム
25分 |
| 金属 |
软钢板 |
3.92 |
3.92 |
| アルミニウム（※1） |
4.21 |
4.12 |
| ステンレス |
4.21 |
3.92 |
| 铜 |
4.51 |
4.21 |
| プラスチック类 |
ポリカーボネート |
4.31 |
3.23 |
| ベークライト |
4.21 |
4.02 |
| ABS |
2.45 |
1.96 |
| 硬质塩ビ |
3.92 |
3.14 |
| ポリスチレン |
2.74 |
2.25 |
| アクリル |
2.94 |
2.16 |
| 6・ナイロン |
2.84 |
2.65 |
| FRP（※2） |
4.02 |
2.94 |
| 発泡ポリエチレン（※3） |
0.98 |
－ |
| ポリプロピレン（※4） |
2.45 |
－ |
| PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） |
3.14 |
－ |
| PES（ポリエーテルスルホン） |
3.82 |
－ |
| PSF（ポリスルホン） |
3.53 |
－ |
| PET（ポリエチレンテレフタレート） |
1.67 |
－ |
| PPS（ポリフェニレンスルフィド） |
3.72 |
－ |
| PPO（ポリフェニレンオキシド） |
4.41 |
－ |
| PAR（ポリアリレート） |
4.12 |
－ |
| オキシベンゾイルポリエステル |
2.25 |
－ |
| その他 |
スレート |
1.86 |
1.67 |
| 合板 |
2.65 |
3.14 |
（条件）各被着材同士の涂布厚片面50µmで両面涂布。引张り速度50mm／分
（注）※1、※2：表面処理によって接着强さがバラつきますので事前に确认してください。
※3：紫外线照射にて表面処理
※4：プライマー（セメダインPP―5）使用
各种ゴムに対する接着强さ
| 分类 |
被着材 |
7日养生后のはく离接着强さ
（N／mm） |
| ゴム类 |
NR（天然ゴム） |
0.88 材料破壊 |
| NBR |
2.36 凝集破壊 |
| シリコーンゴム |
0.84 材料破壊 |
| SBR |
2.36 材料破壊 |
| EPDM |
0.80 界面破壊 |
| EPDM（＊） |
2.36 凝集破壊 |
| CR（クロロプレンゴム）（＊） |
0.72 界面破壊 |
| CSM（クロルスルホン化ポリエチレン）（＊） |
0.56 界面破壊 |
（＊）サンドペーパー（＃120）処理后トルエン脱脂
耐薬品性
| 薬品 |
薬品浸渍后の引张りせん断接着强さ（N／mm2） |
| 常态 |
4.31 |
| 水 |
3.63 |
| 酢酸（1％水溶液） |
3.72 |
| 酢酸（10％水溶液） |
1.96 |
| 硫酸（3％水溶液） |
4.41 |
| 硫酸（30％水溶液） |
4.02 |
| 水酸化ナトリウム（1％水溶液） |
4.41 |
| 水酸化ナトリウム（10％水溶液） |
4.51 |
| マシン油（出光：メカニックオイル） |
4.21 |
| 食塩（10％水溶液） |
4.31 |
| MEK* |
0.29 |
| n－ヘキサン* |
0.78 |
（条件）涂布厚片面50μm両面涂布／オープンタイム3分
ステンレス×ステンレス 圧缔 クリップ1日
养生 7日 各薬品への浸渍日数 7日 引张り速度 50mm／分
＊溶剤に関しては低下が认められるが、洗浄等短时间の接触の场合は问题なし
温度による初期硬化速度
高温、高湿暴露后の引张りせん断接着强さ
热间接着强さ
热老化后の引张りせん断接着强さ
制品一覧表
スーパーX一覧表
| ※ |
チューブ制品は135ml规格となります。 |
| |
详细はお问い合わせください。 |
电気部品用接着剤SX720（W、WH、B、BH）
特长
- 难燃品（UL94V－O认定）。（file No.E178790）
- 一液・常温湿気硬化形弾性接着剤。
- 初期立上がりが速く、各种材料に良く接着し、耐久性にも优れている。
- 安全卫生、地球环境に配虑した接着剤。
- ハロゲン系、酸化アンチモン、リン系材料を使用していない。
- 厚生労働省指针値策定14物质を使用していない。
- 接点障害の対策品。
用途
| ・コンデンサー、コイルなどの回路基盘の固定 |
・电源、トランスなどの絶縁シール |
| ・电子部品の防水シール |
|
SX720一覧表
| 品名 |
SX720W
RoHS适合品
|
SX720WH
RoHS适合品
|
SX720B
RoHS适合品
|
SX720BH
RoHS适合品
|
| 主成分 |
アクリル変成シリコーン树脂 |
アクリル変成シリコーン树脂 |
アクリル変成シリコーン树脂 |
アクリル変成シリコーン树脂 |
| 外観 |
白色ペースト |
白色ペースト |
黒色ペースト |
黒色ペースト |
| 粘度（Pa・s／23℃） |
45 |
85 |
45 |
85 |
| 密度（g／cm3） |
1.56 |
1.57 |
1.56 |
1.57 |
| タックフリータイム（分） |
10 |
8 |
10 |
8 |
| 引张りせん断接着强さ（N／mm2） |
3.4 |
3.2 |
3.4 |
3.2 |
| Ｔ形はく离接着强さ（N／mm） |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| 硬化物物性 |
硬さ（ショアーA） |
78 |
81 |
78 |
82 |
| ガラス転移温度（℃） |
-64 |
-69 |
-63 |
-69 |
| 破断强度（N／mm2） |
3.4 |
3.2 |
3.4 |
3.2 |
| 破断时伸び（％） |
100 |
50 |
100 |
50 |
| 线膨张率 |
1.1×10－4 |
7.3×10－5 |
8.7×10－5 |
8.1×10－5 |
| 电気特性 |
体积抵抗率（Ω・cm） |
2.1×1012 |
1.7×1012 |
2.3×1012 |
1.4×1012 |
| 诱电率（100Hz） |
6.2 |
5.9 |
6.6 |
6.2 |
| 诱电正接（100Hz） |
0.23 |
0.31 |
0.27 |
0.28 |
| 热伝导率（W／m・k） |
0.91 |
0.92 |
1.09 |
1.00 |
| 容量规格 |
200g・333ml |
200g・333ml |
200g・333ml |
200g・333ml |
