スーパーX No.8008
セメダインスーパーXは、接着剤の理想の概念と言われている「粘着接着」と「弾性接着」そして「無溶剤」という三大特長を備えた畫期的な一液常溫速硬化形接着剤です。
特長
| 1.粘着接着 |
空気中の水分に觸れて硬化が始まり、塗布後、約10分で粘着領域に到達するため、この時點で貼り合わせると瞬時に固定でき、仮止めの必要がない。 |
|
2.一液・無溶剤・
常溫速硬化
|
一液・無溶剤・速硬化形接着剤で作業が容易、安全、クリーンな接着剤を実現。 |
| 3.広範な接着性 |
各種金屬、各種プラスチック、ゴム、セラミックまで広範囲の材料に良好な接着性を示すため、接着剤の使い分けの必要がない。 |
| 4.耐久性 |
弾性接着剤として“強靱性と柔軟性”を合わせ持つため、被着材の膨張、収縮による動きに追従し、低溫（－60℃）から高溫（120℃）までの耐久性に優れる。 |
スーパーX概念図
用途
| ・初期立上り強度を必要とするあらゆる接着 |
・熱膨張係數の異なる異種材料の接着 |
| ・冷熱繰り返し等の耐久性を必要とする接着 |
・接點障害の対策品 |
データ
スーパーX データ
各種被着材に対する接着強さ
| 分類 |
被着材 |
7日養生後の引張り
せん斷接着強さ（N／mm2） |
オープンタイム
3分 |
オープンタイム
25分 |
| 金屬 |
軟鋼板 |
3.92 |
3.92 |
| アルミニウム（※1） |
4.21 |
4.12 |
| ステンレス |
4.21 |
3.92 |
| 銅 |
4.51 |
4.21 |
| プラスチック類 |
ポリカーボネート |
4.31 |
3.23 |
| ベークライト |
4.21 |
4.02 |
| ABS |
2.45 |
1.96 |
| 硬質塩ビ |
3.92 |
3.14 |
| ポリスチレン |
2.74 |
2.25 |
| アクリル |
2.94 |
2.16 |
| 6・ナイロン |
2.84 |
2.65 |
| FRP（※2） |
4.02 |
2.94 |
| 発泡ポリエチレン（※3） |
0.98 |
－ |
| ポリプロピレン（※4） |
2.45 |
－ |
| PEEK（ポリエーテルエーテルケトン） |
3.14 |
－ |
| PES（ポリエーテルスルホン） |
3.82 |
－ |
| PSF（ポリスルホン） |
3.53 |
－ |
| PET（ポリエチレンテレフタレート） |
1.67 |
－ |
| PPS（ポリフェニレンスルフィド） |
3.72 |
－ |
| PPO（ポリフェニレンオキシド） |
4.41 |
－ |
| PAR（ポリアリレート） |
4.12 |
－ |
| オキシベンゾイルポリエステル |
2.25 |
－ |
| その他 |
スレート |
1.86 |
1.67 |
| 合板 |
2.65 |
3.14 |
（條件）各被着材同士の塗布厚片面50µmで両面塗布。引張り速度50mm／分
（注）※1、※2：表面処理によって接着強さがバラつきますので事前に確認してください。
※3：紫外線照射にて表面処理
※4：プライマー（セメダインPP―5）使用
各種ゴムに対する接着強さ
| 分類 |
被着材 |
7日養生後のはく離接着強さ
（N／mm） |
| ゴム類 |
NR（天然ゴム） |
0.88 材料破壊 |
| NBR |
2.36 凝集破壊 |
| シリコーンゴム |
0.84 材料破壊 |
| SBR |
2.36 材料破壊 |
| EPDM |
0.80 界面破壊 |
| EPDM（＊） |
2.36 凝集破壊 |
| CR（クロロプレンゴム）（＊） |
0.72 界面破壊 |
| CSM（クロルスルホン化ポリエチレン）（＊） |
0.56 界面破壊 |
（＊）サンドペーパー（＃120）処理後トルエン脫脂
耐薬品性
| 薬品 |
薬品浸漬後の引張りせん斷接着強さ（N／mm2） |
| 常態 |
4.31 |
| 水 |
3.63 |
| 酢酸（1％水溶液） |
3.72 |
| 酢酸（10％水溶液） |
1.96 |
| 硫酸（3％水溶液） |
4.41 |
| 硫酸（30％水溶液） |
4.02 |
| 水酸化ナトリウム（1％水溶液） |
4.41 |
| 水酸化ナトリウム（10％水溶液） |
4.51 |
| マシン油（出光：メカニックオイル） |
4.21 |
| 食塩（10％水溶液） |
4.31 |
| MEK* |
0.29 |
| n－ヘキサン* |
0.78 |
（條件）塗布厚片面50μm両面塗布／オープンタイム3分
ステンレス×ステンレス 圧締 クリップ1日
養生 7日 各薬品への浸漬日數 7日 引張り速度 50mm／分
＊溶剤に関しては低下が認められるが、洗浄等短時間の接觸の場合は問題なし
溫度による初期硬化速度
高溫、高濕暴露後の引張りせん斷接着強さ
熱間接着強さ
熱老化後の引張りせん斷接着強さ
製品一覧表
スーパーX一覧表
| ※ |
チューブ製品は135ml規格となります。 |
| |
詳細はお問い合わせください。 |
電気部品用接着剤SX720（W、WH、B、BH）
特長
- 難燃品（UL94V－O認定）。（file No.E178790）
- 一液・常溫濕気硬化形弾性接着剤。
- 初期立上がりが速く、各種材料に良く接着し、耐久性にも優れている。
- 安全衛生、地球環境に配慮した接着剤。
- ハロゲン系、酸化アンチモン、リン系材料を使用していない。
- 厚生労働省指針値策定14物質を使用していない。
- 接點障害の対策品。
用途
| ・コンデンサー、コイルなどの迴路基盤の固定 |
・電源、トランスなどの絶縁シール |
| ・電子部品の防水シール |
|
SX720一覧表
| 品名 |
SX720W
RoHS適合品
|
SX720WH
RoHS適合品
|
SX720B
RoHS適合品
|
SX720BH
RoHS適合品
|
| 主成分 |
アクリル変成シリコーン樹脂 |
アクリル変成シリコーン樹脂 |
アクリル変成シリコーン樹脂 |
アクリル変成シリコーン樹脂 |
| 外観 |
白色ペースト |
白色ペースト |
黒色ペースト |
黒色ペースト |
| 粘度（Pa・s／23℃） |
45 |
85 |
45 |
85 |
| 密度（g／cm3） |
1.56 |
1.57 |
1.56 |
1.57 |
| タックフリータイム（分） |
10 |
8 |
10 |
8 |
| 引張りせん斷接着強さ（N／mm2） |
3.4 |
3.2 |
3.4 |
3.2 |
| Ｔ形はく離接着強さ（N／mm） |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| 硬化物物性 |
硬さ（ショアーA） |
78 |
81 |
78 |
82 |
| ガラス転移溫度（℃） |
-64 |
-69 |
-63 |
-69 |
| 破斷強度（N／mm2） |
3.4 |
3.2 |
3.4 |
3.2 |
| 破斷時伸び（％） |
100 |
50 |
100 |
50 |
| 線膨張率 |
1.1×10－4 |
7.3×10－5 |
8.7×10－5 |
8.1×10－5 |
| 電気特性 |
體積抵抗率（Ω・cm） |
2.1×1012 |
1.7×1012 |
2.3×1012 |
1.4×1012 |
| 誘電率（100Hz） |
6.2 |
5.9 |
6.6 |
6.2 |
| 誘電正接（100Hz） |
0.23 |
0.31 |
0.27 |
0.28 |
| 熱伝導率（W／m・k） |
0.91 |
0.92 |
1.09 |
1.00 |
| 容量規格 |
200g・333ml |
200g・333ml |
200g・333ml |
200g・333ml |
